智能模块化立体环形印刷生产线

产品概述:

整线采用人机界面,操作系统简单、便捷;全程经过传送带自动循环输送,利用视觉对位系统自动完成视觉对位,机械快夹定位装置,使网板定位高效精准;输送进入印刷环节,网板自动套色,可多色精准套印,采用单\双头自动印刷,在刮刀、角度、速度不变的情况下印制的花形,颜色、精度一致,保证承印效果,印刷速度更快;全自动印花机配置工业PLC模块及触摸屏,生产开始方向、行走速度及印刷速度可调,生产可根据时间、数量来自动控制机器的运行情况;印刷完成后,进入立体式烤箱,整线具备恒温烤箱热风循环功能,高效节能,智能仓储节约占地面积;整线自动传输,循环印刷,生产效率大幅提高。

产品优势:

  • 人机界面,自主研发系统操作简单、便捷;
  • 自动视觉对位,免去人工网板对位的繁琐工序,对位更精准,避免误差;
  • 立体式热风循环恒温烤箱,加快烘干速度,受热更均匀,高效又节能;
  • 自带立体仓库,自动输送、立体均匀存储,避免网板污染,仓储便捷,大幅节约作业面积;
  • 自动印刷,速度更快,效率更高,减少耗材浪费,刮刀角度、压力可调,满足不同印刷需求。
  • 采用机械快夹定位,定位精准精准,
  • 气动压板装置,装卸网板更便捷;
  • 机器自动印刷,避免油墨等化学物质对员工身体健康造成伤害。

产品参数:

型号 HJG-LTK-1G
规格 8100*1625*2200mm
电源 380v
功率 19.6kw
气源要求 0.4-0.6Mpa
定位系统 配备视觉定位系统
最大网板尺寸 1050*640mm
最大印刷面积 730*500mm/1板(可放置75块玻璃板)
刮刀角度 0-45°
印刷厚度 0-3mm
印刷精度 ±0.05mm
烘干时间 可设定
烘干温度 40-60℃
备注 标配75块玻璃板

优势对比:

项目 传统生产 机器人智能作业
效益比对 熟练工难招、人工成本高、管理难 1名员工即可的自动化车间,节约人工成本
产能对比 人工对位,产量低,次品率高,自然干燥时间不易掌控 生产产量得到大幅提高,自动印刷,对位精准,性能优越,无需等待自动烘干更高效
环保效应 长期近距离接触油墨,职业病高发人群 降低风险,减少污染